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濟南聚金海為您詳細介紹冷闆的分類

來源 : www.bnttf.com   發布時間 : 2014-10-28

冷闆生産過程中由于不進行加熱,所以不存在熱軋常出現的麻點和氧化鐵皮等缺陷,表面質量好、光潔度高。而且冷軋産品的尺寸精度高,産品的性能和組織能滿足一些特殊的使用要求,如電磁性能、深沖性能等。

冷闆的上下蓋闆很薄,工作時在局部地區可能産生較大的應力和變形。按金屬固态成形時的溫度,其成形過程分為兩大類。

1.冷變形(又叫冷成形過程)

冷變形是指金屬在進行塑性變形時的溫度低于該金屬的再結晶溫度。冷變形的特征是金屬變形後具有加工硬化現象,即金屬的強度、硬度升高,塑韌度下降。而且冷變形制成的産品尺寸精度高、表面質量好。對于那些不能或不易用熱處理方法提高強度、硬度的金屬構件,特别是薄壁細長件,利用金屬在成形過程中的加工硬化來提高構件的強度和硬度,則有效而經濟。例如各類冷沖壓件、冷軋冷擠型材、冷卷彈簧、冷拉線材、冷镦螺栓等等,可見冷變形加工在各行各業中應用廣泛。
通過冷變形加工出來的制品,其中有一些複雜件或要求較高的件,還需進行消除内應力但保留加工硬化的低溫回火處理。
由于冷變形過程中的加工硬化現象,使金屬材料的塑性變差,給進一步塑性變形帶來困難,故冷變形需要重型和大功率設備;要求加工坯料表面幹淨、無氧化皮、平整等。另外,加工硬化使金屬變形處電阻升高,耐蝕性降低。

2.熱變形(又叫熱成形過程)

熱變形是指金屬材料在其再結晶溫度以上進行塑性變形。金屬在熱變形過程中,由于溫度較高,原子的活動能力大,變形所引起的硬化随即被再結晶消除,因而具有如下特征:

(1)金屬在熱變形中始終保持着良好的塑性,可使工件進行大量的塑性變形。又因高溫下金屬的屈服強度較低,故變形抗力低,易變形。


(2)熱變形使金屬材料内部的縮松、氣孔或空隙被壓實,粗大(樹枝狀)的晶粒組織結構被再結晶細化,從而使金屬内部組織結構緻密細小,力學性能(特别是韌性)明顯改善和提高。

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