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濟南無縫管成型的具體步驟

來源 : www.bnttf.com   發布時間 : 2014-10-28

一般用無縫管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。10、20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件,如汽車、拖拉機的受力零件。 一般用無縫管要保證強度和壓扁試驗。熱軋鋼管以熱軋狀态或熱處理狀态交貨;冷軋以熱以熱處理狀态交貨。低中壓鍋爐用無縫管:用于制造各種低中壓鍋爐、過熱蒸汽管、沸水管、水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管等。

濟南無縫管成型:

不鏽鋼鋼錠到達軋鋼分廠後,接着要進行的工作是,按圖樣尺寸要求進行成型。具體的操作規程大緻為:第一步是先進行加熱擠壓,熱擠壓完成後酸洗,去除表面氧化層。第二步是進行冷拉伸(拉伸次數可以是一次,也可以是數次,具體視無縫管壁厚的情況而定),然後是酸洗,接着是熱處理,以消除拉伸後所産生的材質硬化;這裡的要求是,凡是每拉伸一次,都得要進行一次相應的酸洗和熱處理。再下面是進行冷軋(冷軋也可以是一次,也可以是數次,具體視工藝要求而定),同樣的每進行一次冷軋,都得要進行一次酸洗和熱處理,道理也是為了去除材料表面的氧化層、消除由冷軋後所産生的材質硬化。

值得一提的是,冷拉伸與冷軋的次數未必一一對應。可以是冷拉伸次數多幾次,也可以是冷軋次數多幾次,甚至于也可以是僅做冷拉伸而不做冷軋,也可以是僅做冷軋而不做冷拉伸,具體視産品情況來制定工藝,按工藝要求來操作。再者是,廠家的冷拉伸與冷軋的共性在于,都能使不鏽鋼無縫管半成品壁厚變薄,長度增大。而區别在于,前者操作的速度比較快,但一次性增長量比較少;而後者操作較費時,但一次性增長量可以較多。


該企業的冷拉伸和冷軋都是在自動化設備上進行的,操作人員隻需要把工件裝好、調試完畢後,操作控制按紐就行,因而工作效率比較高。而熱處理也是自動化的,工件從爐子一端進去,從另一端出來,連續運行,時間按用戶對産品提出的要求、壁厚尺寸大小和材質情況而定,快的有不到4~5min的,慢的有超7~8min的。

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